Please use this identifier to cite or link to this item: http://cmuir.cmu.ac.th/jspui/handle/6653943832/48573
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorชมพูนุท เกษมเศรษฐ์-
dc.contributor.authorเพ็ญพัชระ ขันธพรen_US
dc.date.accessioned2018-04-30T04:05:29Z-
dc.date.available2018-04-30T04:05:29Z-
dc.date.issued2558-07-
dc.identifier.urihttp://cmuir.cmu.ac.th/jspui/handle/6653943832/48573-
dc.description.abstractThe objective of this research was to apply the Material Flow Cost Accounting (MFCA) technique to analyze negative cost in the production of one electronics part. Cause and Effect Diagram were used to identify root causes and improve working method in order to reduce negative cost of the production process. MFCA was used to analyze 6 processes; Frame cutting and Injection, Winding, Bond and Oven, Wax, Bending and Packing, The results from MFCA analysis showed that the main negative cost was from material cost 10.32% of the total product cost. So, the improvement was implemented in material cost. After using Cause-Effect Diagram and Graph, the results showed that the negative cost of material caused by the inefficiency of material management. Since the inappropriate working method and weared machine caused large portion of waste in forming process, the improvement solution was proposed to reduced remnant of copper frame. The result showed that waste in forming process was reduced from 27.30% to 17.92% and good products were increased as 2,000 pieces per lot.en_US
dc.language.isothen_US
dc.publisherเชียงใหม่ : บัณฑิตวิทยาลัย มหาวิทยาลัยเชียงใหม่en_US
dc.subjectเทคนิคการวิเคราะห์บัญชีต้นทุนen_US
dc.subjectการไหลของวัสดุen_US
dc.subjectโรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์en_US
dc.titleการประยุกต์ใช้เทคนิคการวิเคราะห์บัญชีต้นทุนการไหลของวัสดุในโรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์en_US
dc.title.alternativeApplication of Material Flow Cost Accounting Analysis in Electronics Manufacturingen_US
dc.typeIndependent Study (IS)
thailis.classification.ddc657.42-
thailis.controlvocab.thashการบัญชีต้นทุน-
thailis.controlvocab.thashการไหล-
thailis.controlvocab.thashอิเล็กทรอนิกส์-
thailis.manuscript.callnumberว 657.42 ช153ก-
thesis.degreemasteren_US
thesis.description.thaiAbstractงานวิจัยฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อประยุกต์ใช้เทคนิคบัญชีต้นทุนการไหลวัสดุ ในการวิเคราะห์ต้นทุนความสูญเสียที่เกิดขึ้นในแต่ละขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยทำการประเมินความสูญเสียออกมาในรูปของต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าลบ จากนั้นนำความสูญเสียดังกล่าวมา วิเคราะห์หาแนวทางในการแก้ไขปรับปรุงโดยใช้แผนผังก้างปลา กราฟ และ การคำนวณหาต้นทุนในด้านต่างๆ เพื่อหาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหา และออกแบบวิธีการปรับปรุง เพื่อนำไปสู่การลดต้นทุนความสูญเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต เทคนิคบัญชีต้นทุนการไหลของวัสดุได้ถูกนำมาใช้ในกระบวนการวิเคราะห์ทั้งหมด 6 กระบวนการของสายงานการผลิตชิ้นส่วนทริกเกอร์คอยล์ประกอบด้วย การปั๊มขึ้นรูปแผ่นเฟรม การพันขดลวดเข้างานชิ้นงาน การชุบตะกั่ว การนำชิ้นงานเข้าเครื่องอบ การใส่ขาพิน และการบรรจุ พบว่าต้นทุนความสูญเสียที่สูงที่สุดคือ ต้นทุนความสูญเสียในส่วนของวัตถุดิบคิดเป็น 10.32% ของต้นทุนความสูญเสียทั้งหมด ผู้วิจัยจึงได้นำเสนอวิธีการเพื่อลดต้นทุนความสูญเสียในส่วนนี้ จากการใช้เครื่องมือควบคุมคุณภาพเพื่อวิเคราะห์หาสาเหตุหลักของต้นทุนวัสดุ พบว่าเกิดจากการตัดแผ่นทองแดงเหลือทิ้งมากไป เนื่องจากวิธีการทำงานที่ไม่เหมาะสม ทำให้เกิดการสูญเสีย อยู่ในสัดส่วนที่สูงที่สุด จึงได้มีการนำเสนอปรับปรุงวิธีการทำงานในกระบวนการนี้เพื่อลดจำนวนแผ่นทองแดงที่เสียไป หลังจากการนำวิธีการที่ปรับปรุงไปใช้พบว่า ในขั้นตอนการปั๊มขึ้นรูปแผ่นเฟรมมีแผ่นทองแดงเสียลดลงได้จาก 27.30% เหลือ 17.92% โดยประมาณ สามารถเพิ่มจำนวนชิ้นงานได้ 2,000 ชิ้นต่อล๊อตการผลิตen_US
Appears in Collections:ENG: Independent Study (IS)

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
ABSTRACT.docxAbstract (words)171.1 kBMicrosoft Word XMLView/Open    Request a copy
ABSTRACT.pdfAbstract230.84 kBAdobe PDFView/Open    Request a copy
FULL.pdfFull IS4.17 MBAdobe PDFView/Open    Request a copy


Items in CMUIR are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.